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鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔連接質(zhì)量探討

發(fā)布:山東輝煌類目:行業(yè)動(dòng)態(tài) 熱點(diǎn):鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管,鋼絲網(wǎng)管,電熱熔連接,鋼絲網(wǎng)骨架管 點(diǎn)擊:4573 發(fā)布時(shí)間:2017-11-29
1 管材介紹
鋼絲纏繞網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管簡(jiǎn)稱鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管 Plastic-steel mesh skeleton-plastic(PE)composite pipe,即 SRTP,是呈纏繞在管材中分布的高強(qiáng)度鋼絲為增強(qiáng)骨架,其內(nèi)外以高密度聚乙烯為基體,經(jīng)連續(xù)擠出復(fù)合成型的新型管材。它既保留了鋼管的優(yōu)良的承壓性能,又保留了塑料管良好的衛(wèi)生性能以及易于敷設(shè)、技術(shù)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。(結(jié)構(gòu)圖如附圖 1 所示)
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔連接質(zhì)量探討

2 適用范圍
鋼絲纏繞網(wǎng)骨架增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管主要適用于城市建筑給水,飲用水,消防水,熱網(wǎng)回水,煤氣,天然氣輸送等。廣泛適用于建筑行業(yè)、化學(xué)化工行業(yè)、石油化工行業(yè)、電力工程工藝用水、農(nóng)林噴灌、冶金礦山等。
3 工藝原理
利用 220V±20V 電壓,采用專用電熱熔機(jī)具,將管道接口逐根連接一體。


工藝特點(diǎn):a、埋地敷設(shè)時(shí),管道采用電熱熔連接。
b、架空敷設(shè)及與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。
4 施工控制
4.1 管材、管件的驗(yàn)收,熔接機(jī)具的檢測(cè)與維護(hù)
(1)驗(yàn)收內(nèi)容包括:產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、各項(xiàng)性能檢驗(yàn)報(bào)告、規(guī)格數(shù)量、包裝情況及管材、管件的質(zhì)量等。
(2)驗(yàn)收管材、管件時(shí),應(yīng)在同一批中抽樣。SRTP 外表面應(yīng)色澤均勻,無(wú)明顯劃痕、無(wú)氣泡、無(wú)針眼、無(wú)脫皮和其他影響使用的缺陷。SRTP 內(nèi)表面應(yīng)平滑,無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)異味、無(wú)異物、無(wú)針眼、無(wú)裂紋。
(3)熔接機(jī)具一般是廠家提供,對(duì)相關(guān)機(jī)具要進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),廠家技術(shù)人員必須對(duì)機(jī)具的使用和維護(hù)保養(yǎng)等進(jìn)行技術(shù)性指導(dǎo),并發(fā)給施工安全技術(shù)交底書。(交底書中應(yīng)明確不同管徑電熱熔參數(shù)表、電熱熔機(jī)具安全使用說(shuō)明書等技術(shù)性文件)
4.2 管材、管件的存放
(1)管材管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò) 40℃的庫(kù)房或簡(jiǎn)易場(chǎng)地。若存放時(shí)間較長(zhǎng)則應(yīng)有遮蓋物,避免暴曬和雨淋。
(2)管材應(yīng)水平堆放在平整的支撐物或地面上,堆放高度不宜超過(guò) 1.5m。
4.3 管道搬運(yùn)
管材在搬運(yùn)裝卸過(guò)程中,采用非金屬繩帶捆扎、吊裝。寒冷天氣搬運(yùn)管材、管件時(shí),嚴(yán)禁劇烈撞擊,輕拿輕放。
4.4 管道布置
(1)管道穿越公路時(shí)應(yīng)設(shè)鋼套管或鋼筋混凝土套管,套管內(nèi)徑至少大于管材外徑 150mm。套管內(nèi)有接頭時(shí),則必須在試壓合格后方可進(jìn)行穿越施工。
(2)SRTP 地上安裝時(shí)與閥門、水泵、容器等相連時(shí),要采取固定支架,直管段采取滑動(dòng)(軸向、橫向)支架。
(3)SRTP 地面下鋪設(shè)時(shí),最小管頂覆土厚度應(yīng)符合下表規(guī)定:
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(4)SRTP 直埋敷設(shè)時(shí),在直段較長(zhǎng)的管線與閥門、彎頭、三通、管件設(shè)備(各種容器、過(guò)濾器等)相接角處設(shè)置固定支墩。隨地形自然彎曲敷設(shè)時(shí),直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩。
4.5 土方工程
(1)深度在 5m 以內(nèi)的溝槽,垂直壁適當(dāng)采用支撐形式加固。
(2)開(kāi)挖溝槽時(shí),不宜超挖,若出現(xiàn)超挖應(yīng)用砂土或素原土填補(bǔ)并夯實(shí),溝槽內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)排出。
(3)凡可能引起管道不均勻沉降的地段,其地基應(yīng)進(jìn)行處理或采取其他防沉降措施。
(4)開(kāi)挖溝槽時(shí),遇到管道、電纜、地下構(gòu)筑物或文物古跡時(shí),須予以保護(hù),并及時(shí)與有關(guān)單位和設(shè)計(jì)部門聯(lián)系協(xié)調(diào)處理。
4.6 管道敷設(shè)
(1)溝槽驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行 SRTP 敷設(shè)。
(2)管道宜在溝槽內(nèi)進(jìn)行連接,下管時(shí)應(yīng)采用軟帶或麻繩平衡下移,防止管材劃傷、扭曲或過(guò)大的拉伸和彎曲。
(3)管道如在溝上連接,待多根管道連接完成后,并達(dá)到熱熔冷卻時(shí)間后方可下溝。
(4)施工間斷或休息時(shí),管口應(yīng)及時(shí)封堵,禁止雜物進(jìn)入。
(5)管道在穿越采用打洞機(jī)施工時(shí),必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。
(6)管道在穿越物體時(shí)套管部位要有固定措施,防止運(yùn)行或打壓時(shí) SRTP 管道抖動(dòng)造成損壞。
4.7 管道連接
(1)SRTP 在連接前應(yīng)對(duì)管材、管件及機(jī)具設(shè)施按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行核對(duì),并對(duì)機(jī)具進(jìn)行施工前檢修。
(2)SRTP 連接采用電熔連接或法蘭連接,埋地管道一般不宜采用法蘭連接,與金屬管道連接時(shí)采用法蘭連接。
(3)SRTP 焊接操作工人上崗前,必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),經(jīng)考試和技術(shù)評(píng)定合格后,才能承擔(dān)管道連接任務(wù)。
(4)施工前檢查焊接電源線接觸是否良好,電源線電壓(一般控制在 220V±20V)是否穩(wěn)定,焊接機(jī)具樁頭是否完好,管件插口是否有雜物等。檢查完畢達(dá)到要求方可施工。
(5)切割管道時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量實(shí)際值量取管道長(zhǎng)度,用切割器具進(jìn)行切割(選用切割工具時(shí)應(yīng)考慮塑料管材內(nèi)有鋼絲的存在),保證管道端口切割平整,斷口斷面與管材軸面應(yīng)垂直,并剔除毛刺整邊。
(6)SRTP 焊接前,必須對(duì)焊接表面即管件內(nèi)表面和管道外表面進(jìn)行打磨,去除氧化層。(一般采用砂紙、鋼刷或電動(dòng)鋼刷打毛焊接表面)——這是保證電熱熔質(zhì)量的重要手段。
(7)管件與管子套裝時(shí):a.應(yīng)保持電熔管件與管材的熔合部位不受潮;b.管子表面必須做熔接深度標(biāo)記,套裝必須達(dá)到深度線位置;c.較直兩對(duì)應(yīng)的連接件,使其處于同一軸線上。套裝完畢進(jìn)行焊機(jī)的連接等事宜。
(8)電熱熔施工準(zhǔn)備完畢,相對(duì)管徑大小設(shè)置不同的機(jī)具參數(shù),參數(shù)的設(shè)置必須準(zhǔn)確無(wú)誤,這是保證電熱熔質(zhì)量的關(guān)鍵。
鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔連接質(zhì)量探討

(9)機(jī)具參數(shù)設(shè)定完畢,按啟動(dòng)按鈕,電熱熔過(guò)程中不得間斷。在熔合及冷卻過(guò)程中,不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)電熱熔管件,熔合的管道不得在連接件上施加任何外力。觀察管件焊接,觀察孔內(nèi)小塑料柱的變化(是否軟化或向外突出)。如遇電壓不穩(wěn)定或短路的必須重新焊接,焊接完畢機(jī)具會(huì)自動(dòng)停止。
(10)管道焊接完畢,不得踩踏熔接接頭或在其上放置重物,確保熔接接頭達(dá)到工藝?yán)鋮s時(shí)間后才能對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)及驗(yàn)收。
4.8 管道系統(tǒng)試壓驗(yàn)收
(1)管道試壓前應(yīng)進(jìn)行吹掃,熔接接頭和管路較長(zhǎng)部分必須回填且夯實(shí)牢靠。整管段中部必須不少于兩個(gè)夯實(shí)點(diǎn),管道下部與管底間的空隙必須填實(shí)。
(2)管道試壓一般采用水作介質(zhì),緩慢地向管道內(nèi)注水,及時(shí)排出管道內(nèi)的空氣,進(jìn)行水密性檢查。一般規(guī)定:強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為實(shí)際工作壓力的 1.5 倍(Ps=1.5·Pg),保壓 1 小時(shí),壓降不超過(guò) 0.03MPa;嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道工作壓力的 1.15 倍(Po=1.15·Pg),保壓 2 小時(shí),壓降不超過(guò) 0.03MPa。
(3)管道試壓分為整體系統(tǒng)試壓或分段試壓兩種方式,試壓管段的長(zhǎng)度應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)情況而定。
(4)采用法蘭連接的管線在試壓完成后,還需將螺絲再緊固一次。
(5)管道試壓應(yīng)有建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行,管線分段試壓或整體試壓合格后,才能進(jìn)行土方回填等下一道工序。
(6)管道試壓結(jié)束,及時(shí)泄壓并將管線內(nèi)的水排盡。
4.9 土方回填
管道安裝完畢,管道試壓合格后才能進(jìn)行土方回填事宜,回填土中不應(yīng)含有礫石及其他硬物。管溝底部采用人工回填至管頂上 300mm,300mm 以上采用機(jī)械回填。
5 注意事項(xiàng)
SRTP 管道焊接施工對(duì)工人的素質(zhì)要求較高,操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)、考核,且應(yīng)對(duì)熔接過(guò)程熟練掌握?,F(xiàn)對(duì) SRTP 管道電熱熔過(guò)程中的施工注意事項(xiàng)歸納如下:
(1)熱熔管道與管件必須配套;
(2)熱熔機(jī)具必須配套使用,且符合管材要求;
(3)施工前必須對(duì)熱熔機(jī)具進(jìn)行校驗(yàn),排除機(jī)具故障;
(4)管口切割、打磨必須到位,嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)要求;
(5)熱熔機(jī)具參數(shù)確定必須準(zhǔn)確無(wú)誤;
(6)管道安裝時(shí)必須標(biāo)識(shí)熱熔深度線,確保熱熔質(zhì)量;
(7)管道熱熔連接完畢,必須達(dá)到工藝要求冷卻時(shí)間。

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