接、熱熔鞍型連接。熱熔承插工藝適用于小口徑 pe 管(20-110mm),熱熔對接工藝適用于 63mm 以上大口徑管,熱熔鞍型連接適用于 dn63-dn315mm,是引接小口徑分支管的方式之一。城鎮(zhèn)市政工程一般是大口徑管道,熱熔對接工藝利用管道本身材料連接,牢固可靠,價格便宜,可以用于非開挖施工;缺點是會產(chǎn)生內(nèi)外翻邊,內(nèi)翻邊不易切除。
2) 電熔連接
電熔連接是用內(nèi)埋電阻絲的專用電熔管件與管材或管件的連接部位緊密接觸通電,通過內(nèi)埋的電阻絲加熱連接部位,使其熔融連為一體,直至接頭冷卻。電熔連接可用于與不同類型和不同熔體流動速率的聚乙烯管材或插口管件連接。電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接,電熔承插連接可以用于管節(jié)之間的連接,電熔鞍形連接用于分支管的引入連接。該種連接方式需要專用套件,價格較貴,且易造成虛焊出現(xiàn)滲漏水事故,一般在不能采用熱熔連接時才采用;其優(yōu)點是連接部位內(nèi)壁平滑,無翻邊,也可以用于拉管。
翻邊是在管道擠壓焊接過程中形成,左右對稱凸起,呈ω狀。由于焊接管道時外側(cè)有卡箍固定而內(nèi)側(cè)無支撐,內(nèi)翻邊會略大于外翻邊,會有縮徑影響。按內(nèi)翻邊厚度 1.5~2cm 計算,內(nèi)徑將縮小 30~40mm。在給水工程上會影響管道的過流能力,產(chǎn)生水垢沉積,引起微生物在管道內(nèi)的滋生;在排水工程上會產(chǎn)生淤積、減小過流斷面、影響管道清通,且在 CCTV檢測時,該種接口內(nèi)翻邊也被認定為 II 級缺陷。
4、內(nèi)翻邊處理辦法
在以往的材料宣傳、標準規(guī)范和工程設計施工中都忽視了內(nèi)翻邊的存在。目前能夠查到的只有一個內(nèi)翻邊切除技術,是某塑料制品公司擁有內(nèi)翻邊切除專利。它是采用帶有一個刀頭和兩個支撐臂的旋轉(zhuǎn)切割機,先折疊刀頭,通過長桿或加長桿將切割機推進到管道焊接處,然后旋轉(zhuǎn)長桿打開刀頭,繼續(xù)旋轉(zhuǎn)帶動刀頭及支撐臂整體轉(zhuǎn)動,切割內(nèi)翻邊。刀頭打開后與兩個支撐臂形成3點支撐,刀頭有限位輪,避免切割到管體。使用時,待焊接完成,采用加長桿推送到管道內(nèi)部焊接處,打開刀頭卡住翻邊,然后在管道外邊旋轉(zhuǎn)長桿端頭,帶動切割機旋轉(zhuǎn)切割內(nèi)翻邊。見圖3.
由于管節(jié)長度一般為6m以上,焊接后2min左右就冷卻了,冷卻后翻邊很硬,人工用長桿旋轉(zhuǎn)帶動切除管道內(nèi)翻邊很難實現(xiàn),該技術在實際工程中未見應用。由于缺少方便可靠的內(nèi)翻邊切除技術,在以往的工程中基本都未切除內(nèi)翻邊。
針對現(xiàn)有技術存在的問題和當前PE管電熱熔焊接內(nèi)翻邊切除亟需解決的難點,我們構(gòu)想了一種PE管道熱熔對接內(nèi)翻邊切除工具,原理示意見圖5。
該內(nèi)翻邊切除機由管內(nèi)移動切割設備及管外操控手柄組成,兩者通過磁力耦合定位連接。管內(nèi)移動切割設備由支架、切割器及磁鐵底座組成;支架可調(diào)節(jié)適應不同管徑管道,支架與管內(nèi)壁接觸部位安裝萬向輪或滾珠,可在管內(nèi)前后移動或旋轉(zhuǎn);切割器由電動機及刀頭組成,刀頭前錐后圓,便于切入后切割打磨;刀頭刀片有一定傾斜,使切割碎屑落入另外一側(cè);切割器與配重磁鐵吸座對置安裝于支架上,配重磁鐵與切割器重量相當,便于管內(nèi)移動切割設備旋轉(zhuǎn)移動;管外操控手柄主要由手柄基座、遙控發(fā)射器、耦合定位電磁鐵、刀頭位置示意棒組成,遙控發(fā)射器用于遙控管內(nèi)電機開關,耦合定位電磁鐵在開關閉合后,通電產(chǎn)生強磁性,與管內(nèi)磁性底座對應吸附;刀頭位置示意棒便于形象理解刀頭在管內(nèi)的位置。
該種新型內(nèi)翻邊切除機具有如下優(yōu)點:
1) 操控方便,強磁耦合定位連接,可以在外部控制切割機移動切割;
2) 切割快速省力,電動切割,外部手動操縱移位,切割快速;
3) 在管道焊接完成后,可以隨時移動切割;
4) 可以在手柄遙控控制電機啟停;
5) 切割機可以在管道內(nèi)自由移動。
5、應用及建議
按照上述原理制作的原型機切除一個D630管道內(nèi)翻邊需時約5min,翻邊殘余不足1mm,原型切除機工作時照片見圖6。
原型機在中山市沙朗片區(qū)污水管工程中進行了應用,實施工序如下:
1) 待焊接管道上架;
2) 將切除機從待焊口置于管道內(nèi)部,線纜拖至下個焊口;
3) 焊接完成后,用手柄移動切除機至接口處;
4) 啟動切除機,繞管周移動手柄,帶動切除機切除內(nèi)翻邊;
5) 完成后用線纜拉出切除機;
6) 下個焊口重復上述流程。
至于翻邊切除后是否對管道接口強度產(chǎn)生影響,理論上來說,在管材質(zhì)量材料達標的前提下,聚乙烯材料的的溫度在180到210就是正常塑化,熱熔焊接就是利用加溫塑化結(jié)合的模式使兩管材熱熔平面塑化結(jié)合,壓力擠出來的翻邊對兩平面結(jié)合處不構(gòu)成影響,在此實際拉管工程中切除管道內(nèi)翻邊未觀察到任何不良影響。
PE(HDPE)管道熱熔對接時產(chǎn)生的內(nèi)翻邊會影響給水管道的過流能力,引起微生物滋生;減小排水管過流斷面,產(chǎn)生淤積,影響管道清通。新型的內(nèi)翻邊切除機可以在焊接時快速高效地切除內(nèi)翻邊,在此情況下,建議建設、設計人員應重視內(nèi)翻邊問題,在設計階段提出內(nèi)翻邊的切除要求。
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