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PE大口徑管材廠家分析HDPE雙壁波紋管常見缺陷的原因分析

發(fā)布:山東輝煌類目:行業(yè)動態(tài) 熱點(diǎn):PE管材,HDPE雙壁波紋管,PE管材廠家 點(diǎn)擊:2278 發(fā)布時間:2017-05-23
PE大口徑管材HDPE雙壁波紋管的使用規(guī)模越來越廣,施工需求量增大,市場上許多質(zhì)量低質(zhì)的HDPE雙壁波紋管也混入其間,牟取暴利,不會專業(yè)人員底子無法分辯,對客戶形成很大的丟失。為使客戶選購時不被遮蓋,以下山東輝煌通信科技有限公司為我們具體介紹HDPE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:
  1、內(nèi)壁不平坦
  HDPE雙壁波紋管內(nèi)壁不平坦通常由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等導(dǎo)致。真空度偏小應(yīng)當(dāng)查看內(nèi)層真空管路是不是疏通,真空泵是不是作業(yè)正常等。水套溫度過高通常是由于冷卻水的水溫過高或冷卻水的流量過小導(dǎo)致,可通過這兩個方面的調(diào)整來處理。
  2、擴(kuò)口不良。擴(kuò)口不良可分為以下幾種狀況:
  a、內(nèi)層被吹破緣由通常有內(nèi)層沖氣氣壓過大;原材料耐性欠好;內(nèi)層過?。粩U(kuò)口放氣發(fā)動晚或擴(kuò)口放氣管路不曉暢;原材料內(nèi)有雜質(zhì);物料塑化不良等。
  b、擴(kuò)口內(nèi)外層未貼好若是這種表象發(fā)生在始端,則由于內(nèi)層沖氣發(fā)動較晚或相應(yīng)段的氣壓過??;若是發(fā)生在結(jié)尾,則由于內(nèi)層沖氣提前結(jié)束或擴(kuò)口放氣提前結(jié)束,又或許由于相應(yīng)段的氣壓過?。蝗羰菑念^到尾都沒有貼好,則有可能是原材料的功用或溫度的緣由。
  c、擴(kuò)口不完整擴(kuò)口的結(jié)尾不管怎樣調(diào)整都無法貼上,緣由通常是內(nèi)層沖氣提前結(jié)束了,擴(kuò)口放氣提前結(jié)束了
   D、擴(kuò)口前端的內(nèi)層有凹限引起這種現(xiàn)象的原因一般是內(nèi)層沖氣過早啟動;水套與在型模塊的中線偏離(成型機(jī)與水套不對中);內(nèi)層壁厚偏??;內(nèi)層真空過早停止。
   E、擴(kuò)口末端內(nèi)層堆料,這種現(xiàn)象往往會導(dǎo)致擴(kuò)口往里面凹。其原因是擴(kuò)口末端內(nèi)層料過厚;成型機(jī)在此段的降速的量過大;之前幾段的內(nèi)層沖氣過大;內(nèi)層的料溫過高致料坯過軟;外層的料坯在此段過厚。
   F、擴(kuò)口末端的內(nèi)層有凹限其原因一般是擴(kuò)口后的第一個波和第二個波內(nèi)的氣壓過小;擴(kuò)口后的第一個波和第二個波所對應(yīng)的內(nèi)層壁厚過厚;內(nèi)層真空度較小或內(nèi)層真空啟動過晚;原材料的韌性差等。
  3、內(nèi)層有劃痕
  通常由于料溫過高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。
   4、外壁有小孔
  其緣由是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時而被帶出;為了進(jìn)步管材功用而參加的有些如功用母料、消泡劑等的分散性欠好,或許說與根底樹脂的相容性欠好。
  5、管材的波峰歪斜由成型機(jī)速度過快冷卻欠好、正常沖氣氣壓過小導(dǎo)致。
  6、管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動過大。
  7、管材曲折緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對中性未調(diào)好。
  8、軸向上波峰的厚度不一致   正常沖氣過大、口模的空隙過大等導(dǎo)致。
   9、內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通,真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因?yàn)槔鋮s水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起,可通過這兩個方面的調(diào)整來解決。
   10、內(nèi)層有劃痕
   一般因?yàn)榱蠝剡^高致使內(nèi)層口模上粘有糊料;料內(nèi)有雜質(zhì);水套上有劃傷;內(nèi)層口模有劃傷等。
   11、外壁有小孔其
   原因是物料內(nèi)有雜質(zhì);某區(qū)段溫度失控致物料燒糊,糊料時而被帶出;為了提高管材性能而加入的部分如功能母料、消泡劑等的分散性不好,或者說與基礎(chǔ)樹脂(HDPE)的相容性不好。
   12、管材冷卻后脆性大這是一個比較普遍存在的現(xiàn)象,主要是原材料的性能過差所致,比如填充料的比例過大,消泡劑的質(zhì)量差,原材料內(nèi)的水分含量超標(biāo)等。
   13、PE大口徑管材雙壁波紋管環(huán)剛度提不高環(huán)剛度的大小和材料的性能、管材的直徑、波峰的設(shè)計(jì)等有關(guān)。一般來說只能通過調(diào)整原材料的性能來改善。
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